焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度,俗稱焦炭熱強(qiáng)度，與焦炭機(jī)械強(qiáng)度（M40.M25.M10簡(jiǎn)稱冷強(qiáng)）是評(píng)價(jià)焦炭綜合性質(zhì)的重要指標(biāo),其中焦炭冷強(qiáng)測(cè)定所用設(shè)施較為簡(jiǎn)單，且測(cè)定方法易懂，固在此不再講解，主要說(shuō)明焦炭熱強(qiáng)的作用及測(cè)定方法。

近年來(lái)隨著高爐趨于大型化，高效節(jié)能化的發(fā)展趨勢(shì)，這幾項(xiàng)指標(biāo)越來(lái)越受到人們的重視。我國(guó)于1983年制定了焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度的測(cè)定國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),并于1996年及2008年進(jìn)行了修定,小編根據(jù)近期實(shí)驗(yàn)反復(fù)論證,發(fā)現(xiàn)影響測(cè)定結(jié)果的諸多因素，特提出以下幾個(gè)應(yīng)注意的問(wèn)題,僅供大家參考。

1、嚴(yán)格按GB/T4000—2008中規(guī)定的制樣方法,按比例取大于25mm焦炭20kg,去掉泡焦和爐頭焦。破碎混勻縮分出10kg,再用25mm和23mm圓孔篩篩分,對(duì)于大于25mm的焦塊再破碎篩分,取23mm篩上物,去除片狀焦和條狀焦,縮分焦塊2kg,分兩次置于轉(zhuǎn)鼓中,以20r/min的轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)50r,取出后再用23mm園孔篩篩分,縮分出900g,分四份,每份不少于220g。取試樣時(shí)一定要選擇粒度相近的焦塊,因?yàn)榻箟K粒度和形狀對(duì)反應(yīng)性有一定影響,粒度范圍寬,形狀變化大,必然會(huì)使試驗(yàn)數(shù)據(jù)分散。簡(jiǎn)單的辦法除了目測(cè)觀察其大小是否均勻外,每次試驗(yàn)不僅要保證試樣質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)還要盡量使試樣的焦塊數(shù)目相等。在反應(yīng)器底部裝100mm厚高鋁球時(shí)要裝平,使焦炭置于反應(yīng)器恒溫區(qū)。

2、按GB/T4000--2008規(guī)定,焦炭在裝入反應(yīng)器前需在烘箱中干燥,溫度在170 ~180 ,干燥2h,去除焦炭外表面吸附的水分,放入干燥器中冷卻到室溫。稱重200g入爐。為防止試驗(yàn)過(guò)程中焦樣丟失,影響試驗(yàn)的準(zhǔn)確性,試驗(yàn)做完后,要重新數(shù)一數(shù)焦塊數(shù)目,檢查與裝入數(shù)目是否一致。還要檢查一下反應(yīng)后的焦塊,看有無(wú)粒度特別小或外觀異常的焦塊,如果有說(shuō)明取樣不好,數(shù)據(jù)的代表性和準(zhǔn)確性差。

3、熱電偶頂端在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中遇到的問(wèn)題是,使用熱電偶一定要注意,熱電偶里面的鉑絲頂端可能沒(méi)有到達(dá)外管的頂端,會(huì)無(wú)形中造成測(cè)量溫度比實(shí)際中心溫度偏低,使中心溫度超過(guò)1100 。因?yàn)闇囟壬?加快焦炭與CO2的反應(yīng),使其反應(yīng)性升高，反應(yīng)后強(qiáng)度降低。

4、設(shè)定好自動(dòng)控溫系統(tǒng)參數(shù)目前反應(yīng)性測(cè)定儀的控溫系統(tǒng)都是由智能控溫儀表來(lái)完成,通過(guò)內(nèi)部參數(shù)PID的調(diào)節(jié)繼電器來(lái)控制溫度。升溫時(shí)間一般在100min左右,升溫速度控制較好,通入二氧化碳?xì)夥磻?yīng)期間,反應(yīng)溫度控制比較穩(wěn)定,整個(gè)反應(yīng)期間溫度上下起伏波動(dòng)小。不同型號(hào)的儀表對(duì)應(yīng)的參數(shù)是不同的,每更換一次儀表應(yīng)重新設(shè)定參數(shù)。

5、控制好溫度是整個(gè)反應(yīng)的關(guān)鍵。當(dāng)料層中心溫度達(dá)到400 時(shí),以0.8L/min的流量通入氮?dú)?保護(hù)焦炭防止燒損。溫度升至1050 時(shí)，打開(kāi)二氧化碳加熱閥，預(yù)熱二氧化碳,當(dāng)溫度達(dá)到1100攝氏度時(shí)切斷氮?dú)?通入二氧化碳?xì)?，整個(gè)反應(yīng)過(guò)程應(yīng)盡量保持在1100攝氏度 。

6、控制好各氣體流量，二氧化碳?xì)怏w流量大小，直接對(duì)反應(yīng)性和反應(yīng)后強(qiáng)度的測(cè)定有較大的影響,其流量應(yīng)為5L/min。二氧化碳流量大,反應(yīng)性升高,反應(yīng)后強(qiáng)度降低。二氧化碳流量小,反應(yīng)性降低,反應(yīng)后強(qiáng)度增高。應(yīng)定期用濕式氣體流量計(jì)對(duì)二氧化碳流量進(jìn)行標(biāo)定。氮?dú)庾鳛楸Ｗo(hù)氣,流量大小對(duì)結(jié)果影響不大。

7、供氣系統(tǒng)要嚴(yán)密、流量調(diào)節(jié)準(zhǔn)確,可提高檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。供氣系統(tǒng)不嚴(yán)密,二氧化碳未完全參加反應(yīng),焦炭反應(yīng)性低,反應(yīng)后強(qiáng)度增高,致使檢驗(yàn)結(jié)果差異較大。應(yīng)不定期對(duì)供氣系統(tǒng)進(jìn)行氣密性檢查,以保證檢驗(yàn)質(zhì)量?？傊?在焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度試驗(yàn)中,要嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),并在以上幾個(gè)方面加以注意,即可得到比較準(zhǔn)確的試驗(yàn)結(jié)果。