TT-WQ-01型  試驗焦?fàn)t尾氣環(huán)保凈化裝置

一、產(chǎn)品介紹

試驗焦?fàn)t尾氣環(huán)保凈化裝置是我公司專門為焦?fàn)t排放尾氣而設(shè)置的設(shè)計的，通過焦?fàn)t排出的尾氣在環(huán)保凈化中充分燃燒，采用配風(fēng)比的腔內(nèi)高效燃燒方式?；鹧鏌o外漏，可安全、有效地去除95%以上有害排放物。解決了同類產(chǎn)品火焰外露，不安全；無配風(fēng)系統(tǒng)，燃燒效率低，尾氣黑度明顯，環(huán)保排放不達(dá)標(biāo)等問題。

二、技術(shù)特點

       1. 我公司自主研發(fā)的“燃燒凈化專用控制系統(tǒng)”。具備如下功能：

         （1）可通過7.0寸觸摸屏手動或自動控制設(shè)備的各項功能；

         （2）可根據(jù)進(jìn)行試驗的不同煤種，自定義設(shè)置工作流程；

         （3）可自定義調(diào)節(jié)尾氣燃燒配風(fēng)風(fēng)量；

         （4）水淋室可自定義設(shè)置配風(fēng)風(fēng)量，且可自動切換；

         （5）自動點火功能、水箱自動上水功能；

       2. 采用尾氣“燃燒配風(fēng)”和“水淋引風(fēng)”兩種方式，精準(zhǔn)控制尾氣燃燒的火焰劇烈程度及形狀?；鹧鏌o外漏，可安全有效地去除95%以上有害排放物。解決了同類產(chǎn)品火焰外露，不安全、無配風(fēng)系統(tǒng)，燃燒效率低，尾氣黑度明顯，環(huán)保排放不達(dá)標(biāo)等問題；

       3. 采用水膜撞擊噴頭密集噴射，接觸面積大，二次凈化燃燒后可達(dá)到降低排放溫度、無煙塵的效果；

       4. 凈化水箱可根據(jù)水位自動上水；

       5. 燃燒室與尾氣排放口“高落差”，配合獨特的水封閥門設(shè)計。保證設(shè)備在意外停電時，可以利用“自然吸力”把煙氣順利排放到室外；

       6. 加大設(shè)計燃燒室，密集翹片整體焊接，大大降低了設(shè)備運行溫度；

       7. 尾氣引風(fēng)機(jī)采用高溫風(fēng)機(jī)，噪音低，風(fēng)量大，提高設(shè)備運行穩(wěn)定性；

       8. 無需過多耗材及維護(hù)，節(jié)約成本。

三、同類其他凈化設(shè)備缺點

1. 采用冷凝凈化（化產(chǎn)回收裝置）方式的產(chǎn)品：列管冷凝器極易堵塞，拆裝及清理難度大。尾氣排放異味比較大。（需要經(jīng)常更換活性炭及脫脂棉）。

2. 采用水冷凈化方式的產(chǎn)品：焦油凝結(jié)在水中，每次需要更換凈化用水，水不易處理，焦油濃度過高時，導(dǎo)致凈化能力下降。

3. 簡易直接燃燒凈化方式的產(chǎn)品：無配風(fēng)系統(tǒng)，煙氣燃燒后，尾氣黑度明顯?；鹧嫱饴瑴囟冗^高。停電后設(shè)備無法繼續(xù)運行，會出現(xiàn)煙氣倒灌室內(nèi)情況發(fā)生。

四、技術(shù)參數(shù)

       1. 設(shè)備尺寸：L1100*W800*H1400；

       2. 設(shè)備功率：AC380V  0.75KW

       3. 風(fēng)機(jī)控制方式：程序及變頻器控制；

       煙氣冷卻方式：噴淋冷卻；

       煙氣凈化方式：燃燒凈化

       4. 焦油殘留量：0殘留

       5. 循環(huán)凈化水箱容積：50L

       6. 配風(fēng)風(fēng)機(jī)流量：600立/時；循環(huán)水泵流量：3.5立/時

       7. 燃燒室散熱方式：自然對流冷卻

       8. 點火方式：自動點火